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回转窑常见故障原因分析及处理方案

文章来源:廊坊哈沃密封材料有限公司更新时间:2019-03-06

  回转窑常见的故障有两种:1.窑筒体震动。2.掉砖红窑。

  回转窑窑筒体震动原因:窑筒体受热不均匀,弯曲变形过大,托轮衬空;大小齿轮啮合间隙过大或过小;大齿圈接口螺栓松  动或断落;弹簧板焊缝开裂;传动小齿轮磨损严重,产生台阶;基础地脚螺栓松动。

  处理方案:正确调整托轮;调整大小齿轮的啮合间隙;坚固或更换螺栓;重新找正、补焊;更换小齿轮;坚固地脚螺栓。

  回转窑掉砖红窑原因:窑衬及其镶砌质量不良或腐蚀后过薄没有按期更换,导致掉砖红窑;窑皮挂的不好;轮带与垫板磨损  严重,间隙过大,窑筒体径向变形增大;窑筒体中心线不直;窑筒体局部过热变形,内壁凸凹不平。

  处理方案:选用质量高的耐火砖,停窑补换新砖,提高镶砌质量,严禁压补;加强配料工作,提高煅烧操作水平;严格控制  烧成带附近的轮带与垫板间隙,间隙增大时窑及时更换垫板或加垫调整;定期校正窑筒体中心线;红窑比停对变形过大的窑筒体  及时整理修或更换。

  回转窑是大型煅烧设备,操作人员在操作运行中一定要按照正确的执行标准来。避免因操作问题造成的设备故障。


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